提到辣條,許多人腦海中浮現的或許是童年小賣部里色彩鮮艷的包裝和“接地氣”的作坊印象。作為國民零食的領軍品牌,衛龍早已擺脫了過往的刻板印象,其現代化、透明化的生產過程正不斷刷新消費者對辣條生產的認知。衛龍生產辣條的工廠到底干凈嗎?讓我們一起走進衛龍的車間,一探究竟。
一、顛覆想象:現代化廠區與嚴苛準入標準
步入衛龍位于河南漯河等地的生產基地,首先映入眼簾的是規劃整齊、綠化完善的現代化廠區,與傳統印象中的“小作坊”截然不同。進入生產區域前,所有人員必須經過嚴格的衛生流程:換上專用防塵服、佩戴頭套、經過風淋室清除身上塵埃、洗手消毒并佩戴手套。這一系列流程并非走形式,而是國際通行的食品生產標準(如GMP標準)的體現,旨在從源頭隔絕污染。
二、透明車間:自動化產線與科技賦能
透過參觀走廊的玻璃幕墻,車間內部一覽無余。生產線高度自動化,從和面、擠壓熟化、切割、調味攪拌到包裝,大部分環節由機械完成,極大減少了人為接觸。原料面粉、植物油、香辛料等均通過密閉管道輸送,避免了暴露污染。車間內地面光潔,設備锃亮,空氣中無明顯粉塵或異味,溫度和濕度由中央系統精確控制,為微生物防控提供了良好環境。
三、原料與品控:從農田到車間的全程追溯
衛龍對原料的選擇有明確標準,主要原料如小麥粉、食用油、辣椒、花椒等均來自合格供應商,并建有嚴格的入庫檢驗制度。衛龍還積極推動供應鏈透明化,部分產品可實現原料溯源。在生產過程中,質檢人員會定時抽樣,對辣條的色澤、口感、微生物指標(如菌落總數、大腸桿菌)進行檢測,確保每批產品符合國家標準(GB 2760等)。
四、衛生管理:細節處見真章
除了宏觀的車間環境,細節管理更能體現“干凈”程度。例如,生產線每天會進行徹底清洗消毒;工人著裝規范,禁止佩戴首飾;車間內設有防蟲防鼠設施;廢水、廢料有專門處理系統。這些細節均遵循HACCP(危害分析與關鍵控制點)體系,以預防食品安全風險。
五、行業標桿與持續改進
作為休閑食品行業的龍頭企業,衛龍的生產標準實際上已高于許多國內同類工廠。其部分工廠已通過ISO22000、FSSC22000等國際食品安全管理體系認證。食品生產沒有“絕對完美”,衛龍也經歷過食品安全輿論風波,但正是這些監督推動了其持續改進,例如升級生產線、增加公眾開放日、通過直播公開生產過程等,主動接受社會審視。
****
衛龍的辣條生產車間展現出了高度的現代化、自動化與透明化,其衛生標準和品控體系已與國際接軌,徹底顛覆了辣條“臟亂差”的舊有標簽。消費者在選擇時仍應關注產品信息、合理食用。從衛龍的案例不難看出,中國休閑食品行業正在從“味道至上”向“安全與品質并重”轉型,而透明化的生產環境正是建立消費信任的重要基石。
如若轉載,請注明出處:http://www.hws888.cn/product/48.html
更新時間:2026-01-11 08:02:31